Sidewinder X2 Z Achsen komplett Umbau

Hallo Leute,

leider bin ich mit meinem Sidewinder X2 absolut nicht zufrieden.
Konkret geht es mir um die sichtbaren Linien in Z (Bild folgt).

Bevor ich den ganzen Drucker mit einem Hammer in ein abstraktes Kunstwerk umwandle hab ich mir gedacht ich geh das Problem Systematisch an.
- Extruder
- Slicer und Einstellungen
- PID Tuning
- Motoren
- Spindeln
- Spindelmuttern
- ...

Ich glaube ich hab bisher nichts ausgelassen und das Problem besteht weiterhin.

Auf jeden Fall hab ich gedacht ich wage mich an einen radikalen Komplettumbau der Z Achse.
Und zwar dieses Projekt angepasst an den Sidewinder X2.

Hat jemand eine Ahnung, ob die Aluminium Verbindung der Z Achse vom Sidewinder X1 auf den X2 passt? Hat das schon einmal jemand umgebaut? Das wäre die erste Hürde. Ich will nicht das ganze Portal schief ziehen, nur weil ich beim Messen einen Fehler von 1 oder 2 mm habe.
Der Rest sollte ja "relativ" einfach zu konstruieren und zu drucken sein. Das einzige was wirklich neu konstruiert werden müsste ist ja die Aufnahme für die X Achse.

Was meint ihr?

Jup, ist Z Wobble (oder Banding).

Als eine der ersten Maßnahmen hab ich den Motor ausgetauscht und auf dem neuen Motor anstatt ein aufgepresstes Zahnrad ein geschraubtes genommen.
Seltsamerweise treten die Linien IMMER auf der selben höhe auf, egal was ich drucke. Deswegen gehe ich schwer von Z Banding oder Wobble aus.

Klar, hatte ich eh noch vor. Hier mal ein paar Bilder.
Die ersten paar cm sieht die Wand immer super aus. Danach sind immer sichtbare Linien vorhanden.

Quote from JoeBar

Moin,

da es ja erst ab einer bestimmten Höhe auftritt, würde ich auchmal drüber nachdenken, ob für den Sidewinder eventuell eine Z-Abstützung sinnvoll wäre...

Sowas hat damals bei meinem CR10 eine deutliche Druckbildverbesserung auf der Z-Achse gebracht...

Hab ich schon versucht. Bringt nichts. Die Fehler treten weiterhin immer auf der selben Höhe auf. Das ist auch das, was mich stutzig macht... Es ist IMMER die selbe höhe, egal was ich mache...

Das ist eine Idee, das mach ich jetzt gleich mal. Ich hab zwar schon einmal einen Testdruck ohne den Riemen für die Zwangssynchronisation gehabt, aber noch keinen ohne die oberen Lager.

Die Spindeln und auch die Spindelmuttern sowie die Führungsrollen wurden schon ausgetauscht. Nur die inneren Führungsrollen sind noch die gleichen, da die in diesem Plastikteil hängen und ich nicht weiss, wie ich die tauschen kann....

So, ich hab mal die oberen Lager rausgenommen und nochmal einen Druck gestartet.
Das hat nichts gebracht. Die "Einschnürungen" sind noch immer da und auf der selben höhe.

Ich hab dann aber auch mal diese Anti-Wobble Vorrichtung von Artillery abgebaut und POM Muttern direkt an der X Achse verschraubt und die Z Spindeln gedreht. Das seltsame ist die Fehler treten noch immer auf der selben höhe auf -.-*

Da ich gestern Zeit hatt hab ich auch zusätzlich auch noch mal schnell diese Filamentführung gedruckt und verbaut. Auch das hat nichts gebracht.

So langsam bin ich wirklich am verzweifeln.

Und genau das wundert mich.

In X Richtung kann sich das Portal ja eigentlich nicht verziehen. Der obere Plastikteil ist in der Länge definiert. Die unteren Verschraubungen sind auch definiert.
Die Aluprofile an sich haben keine Macken. Da hab ich einfach mal einen Stahl dran gehalten. Hätten die eine Macke würde man ja einen Lichtspalt sehen.

Zudem sind die ersten paar cm ja immer perfekt. erst danach treten die Fehler auf. An eine Wackelnde Z Achse hab ich auch schon gedacht und eine Verstrebung angebaut. Die hat null komma nichts gebracht. Das Fehlerbild war immer das gleiche.

Hm, ich hab vor ein paar Tagen (da bestand das Problem schon) die X Achse demontiert und die Kugellager der Z Schlitten getauscht. Hier ging die Bewegung eigentlich gut. Das einzige was mir hier noch einfallen würde ist die gefederte Rolle auf der Innenseite. Die konnte ich nicht tauschen, da die Rolle ja fest mit dem Plastikteil verbunden ist.

So, ich drucke jetzt einfach mal diese Halterung für die X Achse. Sollte es wirklich an der Führung liegen hat sich damit das Problem hoffentlich gelöst. Zum Glück hab ich Urlaub

Ich bin nur gespannt welche größe die Exzentermutter haben muss, da ich hierzu nichts gefunden habe.

So, jetzt wird es seltsam...

Ich habe die beiden Halterungen gedruckt (die natürlich beim X2 nicht passen, grrr....) und hatte zum Montieren schon alles auseinandergebaut.
Beim Zusammenbau hab ich gemerkt, dass die Schlitten immer leicht "haken" beim auf und ab fahren. Also die einzelne Rolle auf der Innenseite demontiert, den Schlitten mit nur zwei Rollen mit etwas anpressdruck am Profil auf und ab gefahren. Hier lief alles sauber.

Dann das gleiche Spiel mit der inneren Rolle. Hier war der Fehler. Da ich die Rolle nicht austauschen kann habe ich mit etwas Schleifpapier die Fase nachgezogen. Jetzt läuft das ganze Butterweich. Nur der Fehler besteht noch immer auf der gleichen Höhe.

Vor allem tritt der Fehler erst nach mehreren cm auf, also wenn die Rollen schon mehr als eine Umdrehung gemacht haben.

Um es nochmal zusammenzufassen:
- bei mehreren Slicern tritt der Fehler an der selben Stelle auf -> das weist für mich auf ein mechanisches Problem hin

- Der Extrudermotor hatte ein eierndes Zahnrad. Der Motor und das Zahnrad wurden getauscht. Zudem tritt es bei mehreren unterschiedlichen Modellen auf der selben Höhe auf -> am Extruder wird es also wohl nicht liegen.

- PID Tuning wurde selbstverständlich durchgeführt

- Die Z Spindeln wurden gedreht, der Fehler tritt auf der selben Höhe auf -> an den Spindeln kann es also nicht liegen

- Die Motoren für Z wurden gewechselt -> an denen liegt es also auch nicht

- Verstrebungen wurden schon eingebaut, das hat keine Abhilfe gebracht. -> Es liegt also nicht am Wackeln des Druckers.

- Treiberspannungen wurden erhöht und gesenkt -> Es liegt nicht an den Treibern

- Die Fehler treten immer auf der selben höhe auf -> Es kann also auch nicht an den Riemen für X und Y liegen.

- Es wurden schon mehrere Filamentführungen versucht -> Hier liegt der Fehler also auch nicht.

- Der Fehler tritt mit und ohne Zwangssynchronisation und/oder den oberen Lagern für die Führung der Z Spindeln auf

Jetzt noch einmal zum Fehlerbild:

Die Layer haben ab einer Gewissen höhe ja wie eine Art "Einschnürung" die nicht nur sichtbar, sondern auch fühlbar ist. Ein Versatz der Layer ist definitiv erkennbar. Die Fehlerstellen treten immer auf den selben höhen auf.

Was mir noch einfällt:

Ich drucke normalerweise mit einer dünnen FR4 Platte auf dem Druckbett. Diese ist mit Klammern befestigt und etwas Flexibel. Obwohl die Platte mit Klammern befestigt ist könnte sich die Platte durchaus aufgrund thermischer Einflüsse heben oder senken.

Die Firmware (ich nutze die von Prezi) könnte einen Schuss weg haben.

Ich könnte irgendwo in der Mechanik einen Fehler haben (nur wo und wie stelle ich das fest)?

Falls jemand noch eine Idee hat oder einen Exorzisten für 3D Drucker kennt, nur raus damit.