Hallo,
ich habe mir von Triangle Labs ein Extrudergeteieberad mit Metall Getriebe besorgt (siehe Foto)
Als ich einen Geschwindigkeitstest machen wollte, habe ich bemerkt, dass es im Extruder knarzt. Ergebnis, das neue Metall Getriebe ist nicht in einer Linie mit dem Idler und das Filament läuft nicht mittig. 
Hatte das Problem schon jemand?
Wenn ja, wie wurde es gelöst?
Für mich sieht das fehlerhaft produziert aus. Die Nut/Verzahnung verläuft bei meinem mittig, bei deinem zum Zahnrad versetzt.
Ich würde damit auf den Händler zugehen.
Es sieht aus als würde ds Kugellager links etwas aus dem Teil herausschauen?
Wenn das der X2 ist oder einer, der den gleichen Extruder benutzt, kannst du dir mal das hier ausdrucken, das rückt den Idler-Arm etwas nach rechts:
ok, danke für die Info 
Das ist bei meinem X1 auch so und ich habe damit überhaupt keine Probleme.
Ich würde mal mit dem Andruck von deinem Idlerarm experimentieren. Lässt sich das Extruderrad denn leichtgängig drehen?
Es ist wohl das Antriebsrad, es wurde einen guten Millimeter zu weit auf die Welle gepresst
Das hab ich jetzt so bei Trianglelab reklamiert.
Ich würde vermuten, dass das Rad aus POM gefertigt ist.
Meine Hoffnung wäre nun, dass ich das reparieren kann, wenn ich es ein bisschen warm mache und die Welle mit einer Drehdornpresse wieder ein bisschen heraus drücke.
Bis 100°C soll POM Wärmeformbeständig sein. Also könnte ich Wasser kochen, das Rad dort kurz einlegen und dann auf ein Rohr legen um die Welle einen mm weit raus zu drücken.
Ist das eine gute Idee oder kennt jemand eine bessere?
(Vom Chinesen versuche ich natürlich ein neues zu bekommen aber das wird ja wieder dauern...)
Bessere Idee: Machs nicht warm, press es einfach so aus.
Wenn du's warm machst, verdrückt sich vermutlich das ganze Rad beim Pressvorgang
... und das Metall wird schneller warm als das Plastik. Das würde den Effekt umdrehen.
Gruß Roland
Don’t have an account yet? Register yourself now and be a part of our community!
