Seltsamer Effekt auf Deckschicht

Ok, dann sind die Anzahl der Deckschichten die nächste Maßnahme. Ich habe jetzt bei der fertigen Seitenwand gesehen, daß es tatsächlich wahrscheinlich ist, daß das Teil die PEI Platte an den Rändern hochgezogen hat. Das würde den Effekt einigermaßen plausibel erklären.

Die Seitenwand konnte ich mit den Waben nach oben drucken. Ich hatte für das Teil den Winkel im Slicer so umgestellt, daß die Linien im 90° Winkel gedruckt werden. Hier ist die Deckschicht perfekt geworden, aber taugt nicht zum Vergleich, weil es durch die nach oben offenen Waben keine geschlossene Decke ist.

Und nach dem Abkühlen haben sich die Ecken etwas hochgezogen, Das deutet auch darauf hin, daß es dort Spannungen gibt, die das Zeug haben, die PEI an den Rändern vom Magneten hochzuziehen.

Die ohne Stützen umgekehrt nicht ganz sauber gedruckten Brücken an den Wabenböden haben für den geplanten Zweck sogar einen Vorteil. Da das ein Nistkasten werden soll, habe ich die innen liegenden Waben als Kletterhilfe für die Vögel gedacht. Wenn die nicht so glatt sind, haben die Piepmatzen etwas mehr Grip.

Gruß Roland

Bei Teilen, die mit so großer Fläche aufliegen, drucke ich nie Brim drumherum. Brim verwende ich nur für Teile, die nicht genügend Auflagefläche haben.

Ich habe Bettklammern vom X2, aber die passen leider nicht auf die 10mm Aluplatte vom Trident.

Wie auch immer, ich drucke gerade die nächste Seitenwand mit 6 Deckschichten.

Gruß Roland

Quote from Gaston

Na dann waren meine Ratschläge eben für die Katz!

Natürlich nicht Ich bin ja nicht beratungsresistent.

Gruß Roland

In dem Fall ist aber die Unterseite perfekt gerade. Nur haben offenbar die sehr wohl vorhandenen inneren Spannungen die PEI Platte während des Drucks am Rande hochgezogen. Das ist aber nur hypothetisch, wenn auch für mich momentan plausibel.

Wie auch immer, ich möchte nicht rechthaberisch rüberkommen und freue mich natürlich, wenn sich so viele Leute ihren Kopf mit meinem Problem zerbrechen. Wenn ich noch einen Kasten drucke, werde ich die Hinweise auf jeden Fall verarbeiten. Brim war für mich eher ein Mittel zur Vergrößerung der Auflagefläche gegen Haftungsprobleme. Ich habe gegen Warping auch schon Teile mit Mäuseohren gedruckt. Ich versuche aber bei eigenen Teilen solche Probleme so gut es geht konstruktiv zu verhindern um lästige Nacharbeit zu vermeiden.

Gruß Roland

Ich habe indessen noch ein paar Teile gedruckt - mit 6 Deckschichten .

Die zweite Seitenwand ist gut geworden.

Die Frontplatte hat eine sehr schöne Deckschicht mit einem leichten Ausreißer an der rechten unteren Ecke:

Die Blende ist etwas kleiner und deswegen nahezu perfekt im gesamten Körper und in der Oberfläche:

Ich bin sehr zufrieden. Vor ein paar Monaten hätte ich nicht für möglich gehalten, daß ich so große ABS Teile in der Qualität drucken kann. Ich habe mit diesem Projekt das TitanX von FormFutura lieben gelernt, das gehört jetzt zu meinen Favoriten.

Die Schwalbenschwanzführung paßt perfekt ineinander und die Keilnut mit der ich die Blende in die Frontplatte schiebe, hat auch den richtigen Widerstand.

Wenn ich mit der Gesamtkonstruktion zufrieden bin, werde ich das Ding mal auf Printables schieben.

Falls ich wieder so große Teile drucke, werde ich mir mal die Federstahlklammern besorgen. um die Platte zusätzlich zu sichern. Die von LDO mitgelieferte Magnetfolie+PEI haften schon sehr gut, aber wenns warm wird, läßt die Magnetkraft eben nach.

Dankeschön an alle die mir geholfen haben.

Gruß Roland

"Zufrieden" ist immer nur eine Momentaufnahme. Das heißt noch nicht, daß ich die Optimierung aufgebe...

Gruß Roland

Ich sehe zwei Indizien, daß das Bett gerade ist.

- der erste Layer ist auf der gesamten Bettfläche perfekt

- die Höhenabweichung liegt über drei Punkte im Bereich:

Making the following Z adjustments:
stepper_z =  0.004273
stepper_z1 = 0.005684
stepper_z2 = 0.001931

Der Trident ist ein CoreXY, der führt den Druckkopf auf X und Y. Für die Z Achse wird das Bett auf und ab bewegt. Das Bett wird mit drei Motoren über drei Spindeln geführt. Vor jedem Druck wird das Bett automatisch gelevelt. Dabei wird die Höhendifferenz mit einer Meßwiederholgenauigkeit von im Schnitt 0.0003mm (ja: 3 Nullen, also 0.3 Tausendstel) ermittelt. Diese Messungen ergeben die oben gezeigten Abweichungen im einstelligen Tausenstelbereich, die anschließend jedes Mal gespeichert und von Klipper korrigiert werden. Restliche Unebenheiten werden vom Bedmesh glatt gerechnet.

Ich möchte wie gesagt, nicht als unbelehrbar gelten, aber angesichts der Umstände halte ich es für weitestgehend ausgeschlossen, daß das Bett nicht sauber gelevelt ist. Das Bett selbst ist fest mit den Trägern verschraubt, da gibt es keine Rändelschrauben zum mechanischen Leveln.

Ich habe damit für jeden Druck einen perfekten ersten Layer.

Die geschilderte Präzision wird durch einen optischen Sensor am Druckkopf erreicht, der auslöst, wenn der Druckkopf mit der Düse auf die Druckplatte drückt. Falls Dich die dahinter liegende Technik interessiert: Stichwort "Voron Tap". Da kann man genauer nachlesen, als ich das hier in ein paar Sätzen schildern kann.

Gruß Roland